- अल्ट्रासोनिक हर्न
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक सिलाई मेसिन
- अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरण
- अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजर
- अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर
- अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर
- अल्ट्रासोनिक स्पट वेल्डिंग, ह्यान्डहेल्ड वेल्डिंग
- अल्ट्रासोनिक नली सील गर्ने मेसिन
- अल्ट्रासोनिक टर्नटेबल मेसिन
- पानी निकास मेसिन
- फ्ल्यान्ज
०१
१५kHz ४२००W उच्च-शक्ति अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ मेसिन
• हेभी-ड्युटी एकीकृत फ्रेम : पहिरन-प्रतिरोधी र स्क्र्याच-प्रतिरोधी पेन्ट फिनिशको साथ बाक्लो स्टील संरचनाबाट निर्मित, औद्योगिक सौन्दर्यशास्त्रलाई टिकाउपनसँग जोड्दै। यो उपकरण बिना परिवर्तन वा कम्पन सञ्चालन हुन्छ, लामो समयसम्म उच्च-भार उत्पादनमा पनि सटीक स्थिति कायम राख्छ, प्रभावकारी रूपमा यसको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।
• मानवीकृत लिफ्टिङ डिजाइन : ठूलो व्यासको म्यानुअल समायोजन पाङ्ग्राले सुसज्जित, यो विभिन्न उचाइका वर्कपीसहरूमा द्रुत रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छ। परिशुद्धता गाइड रेल संरचनासँग मिलाएर, लिफ्टिङ सहज र जाम बिना छ, जसले डिबगिङ समय र श्रम लागतलाई धेरै कम गर्छ।
सटीक वेल्डिंग, उत्कृष्ट प्रदर्शन
• उच्च-प्रदर्शन अल्ट्रासोनिक प्रणाली : आयातित ट्रान्सड्यूसरहरू र प्रेसिजन एम्प्लिट्यूड मोड्युलेटरहरूले सुसज्जित, यसले स्थिर २०KHz/१५KHz अल्ट्रासोनिक कम्पन ऊर्जा आउटपुट गर्दछ, जसले प्लास्टिक वर्कपीसहरूको आणविक-स्तरको तात्कालिक वेल्डिंग प्राप्त गर्न सक्छ। वेल्डिंग बल कच्चा पदार्थहरूको जस्तै तुलनात्मक छ, र सिलिङ प्रदर्शन उत्कृष्ट छ।
• उपभोग्य वस्तुहरू बिना वातावरणमैत्री प्रक्रिया : सम्पूर्ण प्रक्रियामा ग्लु र स्क्रू जस्ता सहायक उपभोग्य वस्तुहरू आवश्यक पर्दैन। वेल्डिङ प्रक्रिया धुवाँरहित, गन्धरहित र माध्यमिक प्रदूषणरहित छ, आधुनिक हरियो उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र दीर्घकालीन सञ्चालन लागत घटाउँछ।
उत्पादन विवरणहरू (फाइदाहरू)
✅ व्यावसायिक गर्मी अपव्यय डिजाइन : उच्च-दक्षता वायुप्रवाह शीतलन प्रणाली + उच्च-तापमान प्रतिरोधी कम्पोनेन्टहरूले लामो समयसम्म उपकरणहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ, विफलताको जोखिम कम गर्दछ, र ठूलो मात्रामा उत्पादनको आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन गर्दछ।
✅ बहु - मोड वेल्डिंग नियन्त्रण : तीन वेल्डिंग मोडहरूलाई समर्थन गर्दछ: समय, ऊर्जा, र गहिराई। यसलाई विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताहरू पूरा गर्न ABS, PC, र PP जस्ता विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरू, साथै वर्कपीस आकारहरूको लागि लचिलो रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ।
✅ एउटा - सुविधाजनक सञ्चालन क्लिक गर्नुहोस् : ध्वनि र प्रकाश चेतावनी प्रम्प्टहरूसँगै सुरुवात, आपतकालीन रोक र अन्य प्रकार्य बटनहरूलाई एकीकृत गर्दछ, सञ्चालन प्रक्रियालाई सरल बनाउँछ र मानव त्रुटि दरलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्दछ।
✅ मानव सुरक्षा सुरक्षा : औद्योगिक सुरक्षा मापदण्डहरूको अनुपालनमा, गलत सञ्चालनबाट हुने व्यक्तिगत चोटपटकबाट बच्न आपतकालीन स्टप बटन र फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपकरणले सुसज्जित।
✅ ओभरलोड सुरक्षा संयन्त्र : बिल्ट-इन करेन्ट र भोल्टेज ओभरलोड सुरक्षा मोड्युलहरूले प्रभावकारी रूपमा कोर कम्पोनेन्टहरूलाई सुरक्षित गर्दछ र उपकरण मर्मत लागत र डाउनटाइम घटाउँछ।
✅ व्यापक सामग्री अनुकूलता : धेरैजसो थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरूसँग उपयुक्त, इलेक्ट्रोनिक्स, मेडिकल, अटोमोटिभ र खेलौना जस्ता धेरै उद्योगहरूको वेल्डिङ, रिभेटिंग र मोल्डिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
✅ अनुकूलित स्तरोन्नति समर्थन : हामी ग्राहकहरूको विशेष आवश्यकता अनुसार वेल्डिङ हेड, टुलिङ फिक्स्चर र अन्य सामानहरू अनुकूलित गर्न सक्छौं, गैर-मानक वर्कपीसहरूको प्रशोधनमा अनुकूलन गर्न सक्छौं, र उपकरणको उपयोगमा सुधार गर्न सक्छौं।
काम गर्ने सिद्धान्त
यस अल्ट्रासोनिक उच्च-अन्त वेल्डिंग मेसिनको मूल भनेको यान्त्रिक ऊर्जालाई ताप ऊर्जामा रूपान्तरण गर्नु हो उच्च-आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कम्पनहरू , थर्मोप्लास्टिक वर्कपीसहरूको आणविक-स्तर वेल्डिंग प्राप्त गर्दै। सम्पूर्ण प्रक्रियालाई ग्लु वा स्क्रू जस्ता सहायक उपभोग्य वस्तुहरूको आवश्यकता पर्दैन, र उच्च दक्षता, परिशुद्धता र वातावरणीय मैत्री द्वारा विशेषता हो। यसको कार्य सिद्धान्तलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मुख्य घटकहरूको कार्य र वेल्डिंग प्रक्रिया।
कोर कम्पोनेन्टहरूको सिनर्जिस्टिक प्रभाव (उच्च-अन्त मोडेलहरूको लागि प्रदर्शन समर्थन)
- अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर उपकरणको "शक्ति केन्द्र" को रूपमा काम गर्दै, मुख्य शक्तिलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी वैकल्पिक प्रवाहमा रूपान्तरण गर्दछ, कम्पनको लागि निरन्तर र स्थिर ऊर्जा समर्थन प्रदान गर्दछ। डिलक्स मोडेलमा एक बुद्धिमान जेनेरेटर छ जसले बहु-मोड सटीक नियन्त्रणलाई समर्थन गर्दछ, ऊर्जा बर्बादीबाट बच्न पावर परिवर्तनहरूमा वास्तविक-समय प्रतिक्रिया प्रदान गर्दछ, र विभिन्न वर्कपीसहरूको वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुकूल गर्दछ।
- कोर "इलेक्ट्रोमेकानिकल ऊर्जा" रूपान्तरण घटक ट्रान्सड्यूसरको उच्च-प्रदर्शन पाइजोइलेक्ट्रिक सिरेमिक वेफर प्रयोग गर्दछ, जसले जेनेरेटरबाट उच्च-फ्रिक्वेन्सी एसी पावर आउटपुटलाई समान फ्रिक्वेन्सीको अनुदैर्ध्य मेकानिकल कम्पन तरंगहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्छ। डिलक्स मोडेलको ट्रान्सड्यूसरमा उच्च कम्पन दक्षता र बलियो स्थिरता छ, जसले दीर्घकालीन सञ्चालनको समयमा कुनै कार्यसम्पादन गिरावट सुनिश्चित गर्दछ।
- प्रेसिजन एम्प्लिट्यूड मोड्युलेटर "एम्प्लिट्यूड एम्प्लिफिकेशन र म्याचिङ" को कार्य गर्दछ, वर्कपीस सामग्री र मोटाईको आधारमा ट्रान्सड्यूसरको कम्पन एम्प्लिच्युडलाई इष्टतम दायरामा समायोजन गर्दछ। उच्च-शक्ति, पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीबाट निर्मित, यसले कम्पन ऊर्जालाई सही रूपमा प्रसारण गर्दछ, घाटा कम गर्दछ, र एकसमान वेल्डिंग सुनिश्चित गर्दछ।
- अनुकूलित वेल्डिंग हेड (मोल्ड) यो प्लास्टिकको वर्कपीससँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउने एक प्रमुख घटक हो। यसको आकार वर्कपीसको वेल्डिंग सतहमा पूर्ण रूपमा अनुकूलित छ, र यसले एम्प्लिट्यूड मोड्युलेटरद्वारा प्रसारित कम्पन तरंगहरूलाई वेल्डिंग क्षेत्रमा समान रूपमा प्रसारण गर्न सक्छ जबकि पूर्व निर्धारित दबाव लागू गर्दै ऊर्जा लक्षित क्षेत्रमा केन्द्रित छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। डिलक्स मोडेलले विविध वर्कपीस प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न विशिष्टताहरूको वेल्डिंग हेडहरूको अनुकूलनलाई समर्थन गर्दछ।
II. पूर्ण आणविक-स्तर वेल्डिंग प्रक्रिया
- वर्कपीसको स्थिति र दबाबको प्रयोग प्रक्रियाले टुलिङ फिक्स्चरमा वेल्डिङ गर्न दुईवटा प्लास्टिक वर्कपीसहरूलाई ठ्याक्कै राख्छ। उपकरण सुरु भएपछि, वेल्डिङ हेड तल झर्छ र वर्कपीसहरूमा निरन्तर दबाब दिन्छ, जसले गर्दा दुई वर्कपीसहरूको वेल्डिङ सतहहरू एकसाथ कडा रूपमा फिट हुन्छन्, जसले गर्दा पछिको वेल्डिङको लागि जग बस्छ।
- उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन र घर्षण-उत्पन्न ताप वेल्डिङ हेड उच्च आवृत्ति र उच्च गतिमा अनुदैर्ध्य रूपमा कम्पन हुन्छ, जसले गर्दा वर्कपीसको वेल्डिङ सतहमा रहेका अणुहरू समकालिक र हिंस्रक रूपमा कम्पन हुन्छन्। अणुहरू बीचको घर्षणले तुरुन्तै उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ सतहमा रहेको प्लास्टिक द्रुत रूपमा पग्लन्छ र एकसमान पग्लिएको तह बनाउँछ।
- पूर्वनिर्धारित परिणामस्वरूप, जेनेरेटरले ऊर्जा उत्पादन गर्न बन्द गर्छ, र कम्पन तुरुन्तै बन्द हुन्छ। वेल्डिङ हेडले आफ्नो मूल दबाब कायम राख्छ, पग्लिएका प्लास्टिक अणुहरूलाई पूर्ण रूपमा फैलिन र दबाबमा फ्यूज हुन अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा कडा बन्धन सुनिश्चित हुन्छ।
- र चिसो भएपछि, पग्लिएको प्लास्टिक द्रुत गतिमा ठोस हुन्छ, र दुई वर्कपीसका अणुहरू एकअर्कामा मिलेर स्थिर बन्धन बनाउँछन्। त्यसपछि, वेल्डिङ हेड उठ्छ, टुलिङ फिक्स्चर रिलिज हुन्छ, र पूर्ण वेल्डिङ प्रक्रिया पूरा हुन्छ। अन्तिम वेल्ड बल प्लास्टिकको कच्चा पदार्थसँग तुलना गर्न सकिन्छ, उत्कृष्ट सीलिङ प्रदर्शनको साथ।
III. विलासी मोडेलका मुख्य फाइदाहरू र सहायक सिद्धान्तहरू
- सटीक वेल्डिंग : बुद्धिमान जेनेरेटरले उच्च-प्रदर्शन ट्रान्सड्यूसरसँग मिलेर काम गर्छ जसले स्थिर कम्पन आवृत्ति र नियन्त्रणयोग्य ऊर्जा सुनिश्चित गर्दछ, अत्यधिक पग्लने वा कमजोर वेल्डिंगबाट बच्न, र उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ;
- उच्च दक्षता र वातावरणीय संरक्षण : आणविक घर्षणबाट उत्पन्न हुने तापले वेल्डिङ सतहमा मात्र काम गर्छ, ताप-प्रभावित क्षेत्र सानो छ, र त्यहाँ कुनै उपभोग्य वस्तुहरू छैनन्, कुनै फोहोर ग्यास वा फोहोर अवशेष उत्पन्न हुँदैन, जसले हरियो उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दछ;
- स्थिर र टिकाउ : हेभी-ड्युटी एकीकृत फ्रेम र पहिरन-प्रतिरोधी कोर कम्पोनेन्ट डिजाइनले उपकरण सञ्चालनको क्रममा कम्पन कम गर्छ र दीर्घकालीन उच्च-भार उत्पादन अन्तर्गत वेल्डिङ शुद्धता र उपकरणको आयु सुनिश्चित गर्दछ।
उत्पादनको छोटो विवरण
यो अल्ट्रासोनिक लक्जरी वेल्डिङ मेसिनमा सहज र सुविधाजनक दृश्य सञ्चालन, वास्तविक-समय स्वचालित फ्रिक्वेन्सी ट्र्याकिङ, सटीक एम्प्लिट्यूड समायोजन, बहु पत्ता लगाउने मोडहरू, र ओभरलोड सुरक्षा सुविधाहरू छन्, जसले स्थिर वेल्डिङ र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दछ।
स्प्लिट डिजाइन र तेर्सो नियन्त्रण प्रणाली, सटीक लिफ्टिङ र पोजिसनिङ संरचनाको साथ जोडिएको, यो मेसिनले विभिन्न सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन गर्दछ। यसले उच्च वेल्डिङ दक्षता प्रदान गर्दछ, सौन्दर्यको रूपमा मनमोहक वेल्ड जोइन्टहरू उत्पादन गर्दछ, र वाटरटाइट र एयरटाइट सिलहरू प्राप्त गर्दछ। यो अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स, मेडिकल र प्याकेजिङ जस्ता उद्योगहरूमा थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरूको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सम्पूर्ण मेसिनले अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुरूप छ र सुरक्षा र वातावरणीय दुवै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।
उत्पादन प्यारामिटरहरू
उत्पादन अनुप्रयोग उद्योगहरू
मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार
१. दैनिक सफाई: प्रयोग पछि, मेसिन, वेल्डिंग हेड र वर्कबेन्चबाट प्लास्टिकको फोहोर र तेलको दाग हटाउनुहोस्।
२. साप्ताहिक निरीक्षण: जेनेरेटर, सेन्सर र सर्वो मोटरहरूको जडान जाँच गर्नुहोस्; केबलहरूमा कुनै क्षति भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
३. वेल्डिङ हेड मर्मतसम्भार: जीर्ण वेल्डिङ हेडहरू बदल्नुहोस्; प्रदूषण रोक्न प्रयोग गर्नु अघि र पछि सफा गर्नुहोस्।
४. लुब्रिकेसन: सुचारु सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा रेल र लिड स्क्रूहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
५. शीतलन प्रणाली: उपकरणलाई अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्नको लागि पंखा वा पानी शीतलन प्रणाली सामान्य रूपमा सञ्चालन भइरहेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
६. विद्युतीय प्रणाली: नियन्त्रण क्याबिनेट भित्रको धुलो सफा गर्नुहोस्; जीर्ण वा पुराना तारहरू बदल्नुहोस्।
७. भण्डारण: लामो समयसम्म प्रयोगमा नभएको बेला, कृपया बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस् र महत्त्वपूर्ण घटकहरूलाई धुलो र ओसिलोपनबाट जोगाउनुहोस्।