- अल्ट्रासोनिक हर्न
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक सिलाई मेसिन
- अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरण
- अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजर
- अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर
- अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर
- अल्ट्रासोनिक स्पट वेल्डिंग, ह्यान्डहेल्ड वेल्डिंग
- अल्ट्रासोनिक नली सील गर्ने मेसिन
- अल्ट्रासोनिक टर्नटेबल मेसिन
- पानी निकास मेसिन
- फ्ल्यान्ज
०१
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्डहरू (वेल्डिंग हेडहरू) कसरी डिजाइन गर्ने
मुख्य डिजाइन विवरणहरू
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मोल्ड (वेल्डिंग हेड) ऊर्जा स्थानान्तरणको मूल हो। यसको डिजाइन तीन मुख्य आयामहरू वरिपरि घुम्छ: ध्वनिक मिलान, संरचनात्मक अनुकूलन, र सामग्री प्रशोधन। यी कारकहरूले वेल्डिंग गुणस्तर र उपकरण स्थिरतालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्छन्। मुख्य बुँदाहरू निम्नानुसार छन्:
I. ध्वनिक प्रदर्शन मिलान (मुख्य पूर्वशर्त)
ऊर्जा हानि र उपकरणको क्षतिबाट बच्न वेल्डिङ हेडले रेजोनेटरको रूपमा काम गर्नुपर्छ र उपकरणको आवृत्तिसँग ठ्याक्कै मिल्नुपर्छ। एकरूप आयाम वितरण सुनिश्चित गर्न र तनाव एकाग्रता हटाउन ध्वनिक सिमुलेशन मार्फत कम्पन मोडहरू अनुकूलित गरिन्छ। वेल्डिङ दक्षता र मोल्ड जीवन सन्तुलन गर्न आयाम प्रवर्धन अनुपात नियन्त्रण गर्दा वेल्डिङ सामग्रीको कठोरता अनुसार आयाम तर्कसंगत रूपमा सेट गरिएको छ।
II. वेल्डिङ सतह र समग्र संरचनात्मक डिजाइन
वेल्डिंग सतहको डिजाइनले ऊर्जा एकाग्रता र उत्पादन सुरक्षालाई सन्तुलनमा राख्नु पर्छ: ऊर्जा केन्द्रित गर्न र वेल्डिंगलाई गति दिन ऊर्जा-निर्देशक ढाँचाहरू थप्नु पर्छ; उत्पादन विस्थापन वा उल्टो प्लेसमेन्ट रोक्नको लागि स्थिति र मूर्ख संरचनाहरू प्रयोग गरिनु पर्छ। गैर-वेल्डिंग क्षेत्रहरू खाली गरिनु पर्छ, उत्पादनमा क्षति हुनबाट जोगाउन र मोल्ड फुट्नबाट जोगाउन च्याम्फर्ड वा गोलाकार किनारहरू। समग्र डिजाइनले हल्का तौल र कठोरतालाई सन्तुलनमा राख्नुपर्छ; गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रहरू खोक्रो बनाउन सकिन्छ, र लामो-ह्यान्डल गरिएका मोल्डहरूमा विकृति रोक्नको लागि बलियो रिबहरू हुनुपर्छ।




III. सामग्री चयन र प्रशोधन
सामग्रीहरूले ध्वनिक प्रदर्शन, शक्ति र पहिरन प्रतिरोधलाई सन्तुलनमा राख्नु पर्छ: टाइटेनियम मिश्र धातुहरू उच्च-परिशुद्धता, उच्च-भोल्युम अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्; एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूले उच्च लागत-प्रभावकारिता प्रदान गर्दछ र सानो देखि मध्यम-भोल्युम उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्; कडा सामग्रीहरू र गिलास फाइबर भएकाहरूलाई वेल्डिंग गर्न उपकरण स्टील प्रयोग गरिन्छ। मोल्डको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन सुधार गर्न सामग्री गुणहरूको आधारमा उपयुक्त ताप उपचार वा सतह उपचारहरू लागू गरिन्छ।

IV. जडान र प्रमाणीकरण मुख्य बुँदाहरू
एकाग्रता र ऊर्जा स्थानान्तरण दक्षता सुनिश्चित गर्न एम्प्लिट्यूड ट्रान्सफर्मरसँगको जडान सतह ठीकसँग फिट हुनुपर्छ। डिजाइन पूरा भएपछि, वेल्ड गुणस्तर र मोल्ड स्थिरता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर प्रमाणित गर्न सिमुलेशन, परीक्षण वेल्डिंग परीक्षणहरू, र जीवन परीक्षणहरू गरिन्छ। उत्पादन अनुकूलन क्षमता सुधार गर्न र लागत घटाउन मोड्युलर डिजाइन अपनाउन सकिन्छ।
















