एउटा उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्
asdsd3 ले
Leave Your Message
उत्पादन कोटिहरू
विशेष उत्पादनहरू

CGSF सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिङ मेसिन

१.उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता: सर्वो प्रणालीले वेल्डिङको स्थिति, गहिराई र अन्य प्यारामिटरहरूको सही नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ, जसले उत्पादनको स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्दछ।

२.स्थिर ऊर्जा उत्पादन: अल्ट्रासोनिक ऊर्जा निरन्तर रूपमा प्रदान गरिन्छ, उच्च गुणस्तरको लागि विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरू र वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुकूलन गर्दै।

३.उच्च बुद्धिमत्ता: भण्डारण र रिकल प्रकार्यहरूसँग प्रिसेट वेल्डिङ प्यारामिटरहरूलाई समर्थन गर्दछ, सजिलो सञ्चालन र स्वचालित उत्पादन सक्षम पार्दै।

४.उच्च दक्षता: छिटो वेल्डिङ गति र छोटो चक्रले उत्पादकत्वमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्छ।

    संक्षिप्त विवरण (मूल विशेषताहरू)

    ४
    उच्च दक्षता: छिटो वेल्डिङ गति र छोटो चक्रले उत्पादकत्वमा उल्लेखनीय वृद्धि गर्छ।
    बलियो अनुकूलन क्षमता: वेल्डिङ हेडहरू बदलेर वा प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर विभिन्न आकार र आकारका प्लास्टिकका भागहरूलाई वेल्ड गर्छ।
    उत्कृष्ट वेल्डिङ गुणस्तर: कुनै देखिने दाग वा आन्तरिक क्षति बिना नै सौन्दर्यको हिसाबले मनमोहक, बलियो र सिल गरिएको जोर्नीहरू उत्पादन गर्दछ।
    कम आवाज र प्रदूषण: परम्परागत विधिहरू भन्दा शान्त सञ्चालन, हानिकारक उत्सर्जन बिना, यसलाई पर्यावरणमैत्री बनाउँछ।
    टिकाउ उपकरण: उच्च-गुणस्तरका मुख्य कम्पोनेन्टहरू र भरपर्दो सर्वो प्रणालीले मर्मत लागत घटाउँछ र आयु बढाउँछ।

    कार्य सिद्धान्त

    सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मेसिनले वेल्डिंग हेडको स्थिति र दबाबलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सर्वो प्रणाली प्रयोग गर्दछ। अल्ट्रासोनिक जेनेरेटरले उच्च-फ्रिक्वेन्सी विद्युतीय संकेतहरू उत्पादन गर्दछ, जुन ट्रान्सड्यूसरद्वारा मेकानिकल कम्पनमा रूपान्तरण गरिन्छ। यी कम्पनहरू हर्नद्वारा प्रवर्द्धित हुन्छन् र वेल्डिंग हेडमा प्रसारित हुन्छन्। हेडले प्लास्टिक वर्कपीसमा अल्ट्रासोनिक ऊर्जा लागू गर्दछ, जसले आणविक घर्षण र स्थानीयकृत तताउने कारण बनाउँछ। प्लास्टिक पग्लन्छ र दबाबमा फ्यूज हुन्छ, चिसो भएपछि बलियो बन्धन बनाउँछ।

    उत्पादन परिचय

    सर्वो अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ मेसिनले उन्नत कार्यसम्पादनको लागि सर्वो नियन्त्रणसँग अल्ट्रासोनिक प्रविधिलाई एकीकृत गर्दछ। अल्ट्रासोनिक जेनेरेटरले उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलहरू उत्पादन गर्दछ, ट्रान्सड्यूसरद्वारा कम्पनमा रूपान्तरण गरिन्छ, जबकि सर्वो प्रणालीले प्यारामिटरहरूलाई ठीकसँग नियमन गर्दछ। सही आवृत्ति, आयाम, र चरण नियन्त्रणको साथ, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा स्थिर र सटीक रूपमा वर्कपीसमा लागू गरिन्छ।
    प्रमुख फाइदाहरू समावेश छन्:
    उच्च परिशुद्धता: माइक्रो-कम्पोनेन्ट वेल्डिङको लागि आदर्श।
    स्थिर कार्यसम्पादन: दोष दर घटाउँछ।
    लचिलोपन: विविध अनुप्रयोगहरूको लागि समायोज्य प्यारामिटरहरू।
    यो मेसिन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:
    इलेक्ट्रोनिक्स: चिप प्याकेजिङ, प्रेसिजन कम्पोनेन्ट वेल्डिङ।
    चिकित्सा उपकरणहरू: क्याथेटरहरू, सेन्सरहरू, बाँझोपन र सिलिङ सुनिश्चित गर्ने।
    अटोमोटिभ: उच्च-शक्तिको मागहरू पूरा गर्ने भित्री र इन्जिन पार्टपुर्जाहरू।

    आवेदन क्षेत्रहरू

    इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन: फोन, कम्प्युटर, आदिमा माइक्रो-कम्पोनेन्टहरू वेल्ड गर्दछ, नजिकैका भागहरूलाई क्षति नगरी शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।
    चिकित्सा उपकरणहरू: सिरिन्ज, IV ट्यूब र सेन्सरहरू उत्पादन गर्दछ, जसले सिलिङ र बाँझोपनको ग्यारेन्टी गर्दछ।
    अटोमोटिभ उद्योग: भित्री भाग र इन्जिनका कम्पोनेन्टहरू वेल्ड गर्छ, बलियोपन र तौल घटाउने संयोजन गर्छ।
    प्याकेजिङ: खाना, औषधि र सौन्दर्य प्रसाधनका लागि प्लास्टिकका कन्टेनरहरू र फिल्महरू सिल गर्छ, जसले गर्दा उच्च-गतिको उत्पादनको लागि वायुरोध सुनिश्चित हुन्छ।
    CGSF सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिङ मेसिन (२)
    CGSF सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिङ मेसिन (6)

    उत्पादन प्यारामिटरहरू

    प्यारामिटर

    निर्दिष्टीकरण

    मोडेल

    CGSF का थप वस्तुहरू

    फ्रिक्वेन्सी

    १५ किलोहर्ज/२० किलोहर्ज

    शक्ति

    २००० वाट

    इनपुट भोल्टेज

    AC220V को परिचय

    अधिकतम असर दबाव

    ३०० केजी

    सर्वो स्ट्रोक

    ९५ मिमी

    हर्न कूलिंग

    हावा शीतलन

    ट्रिगर मोडहरू

    स्थिति, दबाब

    वेल्डिङ मोडहरू

    दूरी, स्थिति

    गुणस्तर नियन्त्रण

    हर्न रेसिपी भण्डारण

    वेल्डिङ इतिहास

    दबाब विरोधी कार्य

    उपकरण आयामहरू

    ७००×९००×१७५० मिमी

    संरचनात्मक रेखाचित्र

    CGSF सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिङ मेसिन (७)
    CGSF सर्वो अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिङ मेसिन (५)

    मर्मतसम्भार गाइड

    १. दैनिक सफाई: प्रयोग पछि मेसिन, वेल्डिंग हेड र वर्कटेबलबाट प्लास्टिकको फोहोर र तेल हटाउनुहोस्।
    २. साप्ताहिक निरीक्षण: जेनेरेटर, ट्रान्सड्यूसर र सर्वो मोटरको जडानहरू जाँच गर्नुहोस्; क्षतिको लागि केबलहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।
    ३. वेल्डिङ हेड केयर: जीर्ण हेडहरू बदल्नुहोस्; प्रदूषण रोक्न प्रयोग गर्नु अघि/पछि सफा गर्नुहोस्।
    ४. लुब्रिकेसन: सहज गति सुनिश्चित गर्न समय-समयमा रेल र लिड स्क्रूलाई लुब्रिकेसन गर्नुहोस्।
    ५. शीतलन प्रणाली: अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्नको लागि पंखा वा पानी-शीतलन प्रणालीहरू राम्ररी काम गर्ने सुनिश्चित गर्नुहोस्।
    ६. विद्युतीय प्रणाली: क्याबिनेटको धुलो नियन्त्रण गर्नुहोस्; च्यातिएका वा पुराना तारहरू बदल्नुहोस्।
    ७. भण्डारण: लामो समयसम्म निष्क्रियताको समयमा पावर विच्छेद गर्नुहोस् र मुख्य घटकहरूलाई धुलो/आद्रताबाट जोगाउनुहोस्।

    बिक्री पछिको सेवा

    हाम्रो वारेन्टी १ वर्षको छ, र यदि तपाईंलाई यसको बारेमा अन्य कुनै समस्या छ भने, हामी तपाईंलाई मद्दत गर्न अनलाइन प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्नेछौं।

    Leave Your Message