- अल्ट्रासोनिक हर्न
- अल्ट्रासोनिक प्लास्टिक वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मेसिन
- अल्ट्रासोनिक सिलाई मेसिन
- अल्ट्रासोनिक काट्ने उपकरण
- अल्ट्रासोनिक होमोजेनाइजर
- अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर
- अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर
- अल्ट्रासोनिक स्पट वेल्डिंग, ह्यान्डहेल्ड वेल्डिंग
- अल्ट्रासोनिक नली सील गर्ने मेसिन
- अल्ट्रासोनिक टर्नटेबल मेसिन
- पानी निकास मेसिन
- फ्ल्यान्ज
०१
अल्ट्रासोनिक ह्यान्डहेल्ड स्पट वेल्डिंग प्रणाली
कार्य सिद्धान्त
५०/६० हर्ट्जको करेन्टलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी अल्टरनेटिंग करेन्टमा रूपान्तरण गर्न अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर प्रयोग गरेर, विद्युतीय ऊर्जालाई अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसरमा इनपुट गरिन्छ जसले गर्दा उही फ्रिक्वेन्सीको मेकानिकल गति उत्पन्न हुन्छ। मेकानिकल गतिलाई एम्प्लिट्यूड मोड्युलेटर उपकरण मार्फत अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेडमा प्रसारित गरिन्छ, र वेल्डिंग हेडले प्राप्त कम्पन ऊर्जालाई वेल्डिंग गरिने वर्कपीसको जोर्नीमा स्थानान्तरण गर्दछ। यस क्षेत्रमा, ऊर्जालाई घर्षण मार्फत ताप ऊर्जामा रूपान्तरण गरिन्छ, प्लास्टिक पग्लन्छ। कम्पन बन्द भएपछि, वर्कपीसमा राखिएको छोटो दबाबले आणविक लिंकेज मार्फत दुई वेल्डेड भागहरूलाई एकमा ठोस बनाउँछ।
उत्पादन परिचय
यसमा मुख्यतया अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसरहरू, वेल्डिंग हेडहरू, शेलहरू (प्रत्यक्ष ग्रिप वा पिस्तौल शैली), र अल्ट्रासोनिक जेनेरेटरहरू हुन्छन्। आकारमा कम्प्याक्ट, सञ्चालन गर्न सजिलो, र उत्पादन रिभेट आकार र वेल्डिंग आवश्यकताहरू अनुसार वेल्डिंग हेडहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्षम। प्लास्टिक हार्डवेयर, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, अटोमोटिभ पार्ट्स, आदि जस्ता विभिन्न उद्योगहरूमा थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरूको वेल्डिंग, रिभेटिङ र अन्य प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त, यसमा उत्कृष्ट वेल्डिंग गुणस्तर, उच्च दक्षता, ऊर्जा संरक्षण र वातावरणीय संरक्षणका फाइदाहरू छन्।
आवेदन क्षेत्र
प्लास्टिक हार्डवेयर उद्योग: रिभेटिंग, स्पट वेल्डिंग, एम्बोसिङ, फोल्डर पोजिसनिङ र प्लास्टिकका भागहरूको अन्य प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
इलेक्ट्रोनिक र विद्युतीय उद्योग: वेल्डेबल इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको लागि प्लास्टिकको आवरणहरू, तार हार्नेसहरूको फिक्सिङ, आदि।
अटोमोटिभ पार्टपुर्जा उद्योग: जस्तै अटोमोटिभ ढोका प्यानल र भित्री भागहरूको वेल्डिंग, अटोमोटिभ प्लास्टिकका भागहरूको एसेम्बली, आदि।
कपडा प्याकेजिङ उद्योग: कपडाको लेस र सामानहरू वेल्ड गर्न र ठीक गर्न, साथै प्लास्टिक फिल्मले प्याकेजिङ सिल गर्न सक्षम।
कपडा उद्योग: परम्परागत सिलाई विधिहरूले गर्दा हुने पिनहोल समस्याबाट बच्न, कपडाको वेल्डिङ, किनारा थिच्ने, स्प्लिसिङ, आदिको लागि प्रयोग गरिन्छ।
वातावरण संरक्षण उद्योग: जस्तै वातावरणमैत्री झोलाको उत्पादन, प्लास्टिकको फोहोरको क्यानको वेल्डिंग, आदि।
चिकित्सा उपकरण उद्योग: यसलाई चिकित्सा उपकरणहरूको प्लास्टिक कम्पोनेन्टहरू वेल्डिङ र एसेम्बल गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा उच्च वेल्डिङ शुद्धता र कुनै प्रदूषण आवश्यक पर्दैन।
खेलौना उद्योग: प्लास्टिकका खेलौनाहरूको दृढता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न तिनीहरूको संयोजन र वेल्डिंग।
सञ्चार उपकरण उद्योग: सञ्चार उपकरणहरूमा प्लास्टिकका आवरणहरू र कम्पोनेन्टहरूको वेल्डिङ।
विस्तृत प्रदर्शन
मोल्ड अनुकूलन
सञ्चालन आवृत्ति | २० किलोहर्ज/२८ किलोहर्ज/३५ किलोहर्ज/४० किलोहर्ज |
उत्पादन शक्ति | ५०० ~ ३५०० वाट |
इनपुट भोल्टेज | AC२२०v ५० हर्ट्ज |
आयाम समायोजन | १% ~ १००% |
वेल्ड समय | ०.०१ ~ ९.९९ सेकेन्ड |
मेसिन मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार
उपस्थिति र समग्र संरचना: प्रत्येक प्रयोग पछि, धुलो, दाग र वेल्डिङ अवशेष हटाउन सफा नरम कपडाले बन्दुकको शरीर पुछ्नुहोस्। सुरक्षित प्रयोग सुनिश्चित गर्न बन्दुकको शरीरमा दरार र क्षति, विशेष गरी ग्रिपको लागि नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्। बन्दुकको टाउको र बन्दुकको शरीर बीचको जडान जस्ता जडान भागहरू जाँच गर्नुहोस्, ताकि तिनीहरू बलियो र खुकुलो नहोस्।
विद्युतीय प्रणाली: चुहावटको जोखिमबाट बच्न पावर कर्ड बिग्रिएको छ वा पुरानो भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; राम्रो ताप अपव्यय सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक तातो हुने कारणले हुने क्षतिलाई रोक्न वेल्डिंग गन भित्रका विद्युतीय कम्पोनेन्टहरूमा रहेको धुलो नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्। साथै, नियन्त्रण स्विच ठीकसँग काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र यदि कमजोर सम्पर्क जस्ता कुनै समस्याहरू छन् भने, समयमै मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।
अल्ट्रासोनिक जेनेरेटर: जेनेरेटरको काम गर्ने वातावरण सुख्खा छ र ओसिलोपनबाट बच्नुहोस्। स्थिर आउटपुट पावर र फ्रिक्वेन्सी सुनिश्चित गर्न जेनेरेटरको प्यारामिटर सेटिङहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै असामान्यताहरू फेला परेमा, समयमै मर्मतसम्भारको लागि पेशेवर कर्मचारीहरूलाई समायोजन गर्नुहोस् वा सम्पर्क गर्नुहोस्।
वेल्डिङ हेड: प्रत्येक प्रयोग पछि, अर्को वेल्डिंग प्रभावलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि वेल्डिंग हेडमा रहेको वेल्डिंग अवशेषलाई समयमै सफा गर्नुहोस्। नियमित रूपमा वेल्डिंग हेडको पहिरन जाँच गर्नुहोस्। यदि पहिरन गम्भीर छ भने, वेल्डिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न यसलाई समयमै बदल्नु आवश्यक छ।
नियमित परीक्षण: उपकरण इष्टतम काम गर्ने अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित अन्तरालमा ह्यान्डहेल्ड वेल्डिङ गनमा कार्यसम्पादन परीक्षणहरू गर्नुहोस्, जस्तै वेल्डिङ शक्ति परीक्षण गर्ने र अल्ट्रासोनिक आउटपुट सामान्य छ कि छैन जाँच गर्ने।
